（一）泡沫泵橡胶密封件使用注意事项

1、使用过程前提必须选择合适的泡沫泵密封件材料和液压油，以及工作运作中温度的适应性，对油的相容性。

2、与泡沫泵密封件相对滑动的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。对于泡沫泵，安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。

3、液压缸内常用滚压加工，这样不仅改善了表面的粗糙度，同时做到冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命。其次根据压力、滑动面的长度及种类，这些条件决定“定检”时间。

4、泡沫泵密封件面必须润滑状态良好、防止颗粒侵入；其次使用规定的油液和正确的安装方法，是必要的条件。

（二）三种影响泡沫泵使用的因素

1、外部压力是影响泡沫泵橡胶密封件好坏的一个重要主原因，压力的高低，不同层次的压力循环周期，对密封件损坏是极大的影响。压力越高，影响密封件的因素越大，因为其带动着其他密封因素如温度、速度、密封件的材料，以及密封之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。

2、工况条件下的温度和摩擦力，对泡沫泵密封件材质的最高使用温度和最低使用温度进行描述是比较困难的，因为这是密封件规格型号一系列不同因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们规格条件进行区别分开。其次泡沫泵橡胶密封件产品表面粗糙度，表面的特性、压力、介质、温度、密封件材料以及型式和运转速度这些都是影响密封件的因素。

3、对于泡沫泵橡胶密封件表面的处理，经验告诉我们：油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度RA的值来定义，RA是表面形状偏离中心线值的算术平均值。但些数值并不能完全表示表面情况对密封件的影响，这是因为即使在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。