滚筒冷包胶耐磨胶板的厚度一般是3mm-15mm不等，不同的厚度适应不同直径的滚筒包胶。

橡胶板自身良好的回弹性是制约盲目使用更厚胶板包胶的原因之一，胶板包覆在滚筒上形成的张力是有可能使包胶胶水粘接开胶失效的；另一方面胶板过厚增加滚筒直径，会使滚筒的负荷增加，皮带速度过快等问题。

常用平面、菱形、人字形耐磨橡胶板的厚度规格有8/10/12/15mm，3mm厚的只有平面橡胶板，而且通常施工人员会选择这种胶板作他用。菱形、人字形橡胶板目前常用的一些RIT带半硫化层胶板均可实现出厂自带花纹，当然也可以通过雕花机雕刻平面橡胶板获得。耐磨陶瓷橡胶板一般有15/20mm两种可选。

平面胶板的耐磨性能性能更强一些，不过由于洒落物料不易排出，容易导致摩擦力大幅下降，所以耐磨平面橡胶板主要用于改向滚筒等从动滚筒，起保护作用。

菱形人字形橡胶板表面菱形块、人字形橡胶块之间的沟槽可以起到一定的排水排泥作用，橡胶板通过自身伸长挤压排出的物料、粉尘、水油等可以通过沟槽迅速脱离包胶橡胶板，使滚筒包胶橡胶板表面维持较好的清洁度，始终保持良好的摩擦力，使皮带在滚筒上的打滑现象大幅减少，橡胶板表面粘附的物料泥污少，滚筒筒径的变化就小，皮带因此造成跑偏的可能性就会低很多。

耐磨菱形人字形橡胶板大多用于驱动滚筒冷包胶。

耐磨陶瓷胶板是在耐磨橡胶板上均匀镶嵌相同大小耐磨陶瓷块的胶板，陶瓷块之间会形成较深的沟槽，排水排泥性更强，陶瓷块表面的颗粒使与皮带之间的摩擦力更高，最重要的是陶瓷块的耐磨性更强，是普通耐磨橡胶板的10倍。

耐磨陶瓷橡胶板在高磨损性、潮湿泥浆类物料的输送中有非常的使用效果，也可以用于高张力的钢丝带驱动滚筒包胶。

当下常用的胶板基本是带半硫化层胶板，不过其在与冷硫化胶水之间搭配使用的时候，优势才会明显，普通胶水与之配合，除防滑耐磨性能较佳，粘接优势不明显。其中冷硫化胶水的话，有以进口冷粘胶水占主导优势。国内技术尚有待提升。

冷硫化胶水的话，在粘接力势均力敌的基础上，以固化速度快的为宜，毕竟选用冷硫化方式的目的就是为了“更快”同时‘更强’，配套固化剂进行使用的胶水略显优势，像当下常用的双组份胶水sk313类似主剂胶水与辅剂固化剂搭配混合使用的胶水，综合性能来看，优势更突出一些。

接着还是说到胶板，经过粗略统计来看，目前使用频率比较高的胶板还是当属菱型胶板，相比平面胶板来说，其排水排泥量较好，能够使用保持较高的摩擦系数，而相比陶瓷胶板来说，其价格优势有比较明显，并且比较关键的是，其完全能够满足多种工矿输送要求。

从具体规格来说，其中12mm厚菱型胶板使用量居多，当然这仅仅只是参考，具体施工的施工，如何来进行胶板的选择，还是要看现场要求以及滚筒的相关规格而定。