液压传动被广泛地应用于机械加工行业中。当机床出现冲击、爬行等故障时，很有可能就是密封系统出现了问题，如橡胶o型圈磨损严重。如果密封系统出现了问题，我们该如何排查原因？以下仅代表个人观点：

首先，我们要从橡胶密封件的本身说起。

1、橡胶密封件的质量不合格、毛边、内刺等。质量不合格直接导致，橡胶密封件的使用寿命变短，甚至直接失效。

2、橡胶密封件的选型不正确。选择的橡胶密封件的原材料性能达不到液压传动装置的要求。

3、橡胶密封件的储存不当，致使橡胶密封件老化、变质等。

其次，我们再考虑橡胶密封件的安装问题。

1、安装工具尖锐，致使橡胶密封件出现划伤。

2、安装动作过于粗鲁，破坏了橡胶密封件的内部结构。

3、安装时，润滑不到位，或者没有检查接触面是否光滑，使用了固态润滑剂等。

最后，我们在考虑设计的问题。

1、密封结构选用不合理。

2、或者橡胶密封件与液压元件不匹配。

3、液压元件与橡胶密封件的尺寸公差偏大。