一、无法承受高温橡胶密封件的改善措施

针对于无法承受高温的橡胶密封圈情况，将其密封材料改为全氟橡胶密封圈的密封材料所制的密封圈，它能最耐高温太200摄氏度，可耐酸碱及耐油性能优良，即在冷却的效果不佳的情况之下依旧可以寿命很长哦，在实际使用的过程中，采用由进口全氟橡胶密封材料所制O型密封圈后，使用寿命提高了一部之多。缺点就是造价最贵！由进口氟橡胶密封圈所制密封件，品质及性能。

二、弹簧堵塞的橡胶密封圈的改善措施

工程师可以根据现场的实际情况，对密封件的弹簧容易堵塞后失去补偿能力的问题，如管路改造后，后期依然存在橡胶密封圈的弹簧堵塞严重的情况之下，可以从橡胶密封圈结构上可以进改进，即将橡胶密封圈结构更改为弹簧外围型式就可以了，这样就可以解决橡胶密封圈的弹簧容易堵塞后无法补偿的改善。

三、机械橡胶密封圈的冲洗方式改善措施

冲洗方式更改，原来的自动冲洗改为外部冲洗的密封圈方式方法，由于装置系统水中包含了有较多的悬浮颗粒物质，从外部引入密封圈流体注入到密封圈腔中，从而改善密封圈工作环境（场合）。经过密封圈公司的总体设计后，便将原来的机泵自冲洗水改为纯净的脱盐水，而且是外冲洗。经过系统内部高压泵增压后进入机封的密封圈腔，对机封进行冷却冲洗。

由于担心小固体颗粒的存在，长时间会造成累积，再此出现机封的损坏现象。所以在机封冲洗水总管上加了二组的过滤器，不定期对过滤器切换清洗以保证水的质量。以上所讲就是关于橡胶密封圈的冲洗方式改善措施了。

四、橡胶密封圈的密封材料改善措施

密封材料（材质）的更换，由于介质（工作环境及场合）中包含了悬浮性颗粒，所以动密封环一般都是采用了更高硬度的密封材料（材质），常用的有钴其碳化钨硬质合金密封材料，但此密封材料的粘接机的耐蚀性较差点，一般不适用于有磨蚀性的工作环境及场合中。本单位介质中由于成分复杂性，包含有腐蚀生成分，故动密封环选用的碳化硅，碳化硅具有优良的物理、化学及热学性能，而且肯有走高的硬度，同时具有良好的耐腐蚀性。

以上是针对机械橡胶密封圈的密封材料进行的改善及措施方法。