橡胶制品是我们生活中常见的工业原材料，由于工作环境的不同，对其要求也就自然不同，耐热、耐高温、耐油、抗腐蚀、抗压等，也就决定了橡胶制品种类繁多。所以用于机械密封的橡胶密封件，首先，要考虑求工作环境对其的要求。然后，在各个生产环节上综合考虑。最后，形成合理的配方和加工工艺。

大部分橡胶制品的胶料，都会要具有比较好的弹性和比较低的压缩变形，以满足不同制品在不同环境下能够生存。如果是动态密封，那么胶料一般都会具有一定的拉伸强度、较好的耐磨性、耐撕裂性能。

下面我们以生活中最常见的橡胶O型密封圈的胶料为例。

橡胶O型密封圈的胶料的主要指标是：良好的耐高温、耐腐蚀、耐油、抗压、具有较小的压缩变形，具有一定的机械强力，抗撕裂性能等。一般橡胶O型密封圈胶料都会具有耐热、耐油要求，以丁腈胶最多。比如说，对温度有较高要求的一般使用丙烯酸酯橡胶。如果是耐高温、又耐油的橡胶制品一般使用氟橡胶。

当工作压力较高时，如何增加O型密封圈胶料硬度？首先，我们会想到增加炭黑的填充量，但填充量一定要适量，如果过高，混炼困难，并损害硫化胶基本物性，也使胶料易发生焦烧。

如果提高同种橡胶（如丁腈胶）的耐热性能与耐油性能，降低其压缩变形，一般会采用过氧化物硫化体系和有效硫黄硫化体系。

如果需要增加橡胶O型密封圈的抗撕裂性能，可用活性较高的高耐磨炭黑。

以上便是深圳橡胶制品厂对密封类橡胶制品的配方与加工工艺的简析，不足之处，欢迎补充。