橡胶材质是我们生活当中比较厂家的一类橡胶产品，比如橡胶圈，橡胶皮带，轮胎以及橡胶垫子等等种类的配件，不过不知道你们有没有发现橡胶材质的一个现象，很多橡胶制品种类的材料在成型过后导致发白，这现象是橡胶工艺的吐霜的表现，相信生活中很多人肯定都没有见过这一幕，今天就为大家讲解橡胶材料发白的前应后果！

喷霜

橡胶制品有未硫化橡胶（以下称胶料）和硫化橡胶（以下称制品）之分，橡胶喷霜就包含胶料外表喷霜和制品外表喷霜。喷霜（bloom）是液体或固体配合剂由橡胶内部搬迁到橡胶外表的表象。可见橡胶内部配合剂分出，就构成了喷霜。对橡胶喷霜的方式归纳起来，大体分为三种。

即喷粉、喷蜡、喷油（也称渗出）。

喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂分出在橡胶外表，而构成一层粉状物。

喷蜡是白腊、地蜡等蜡状物分出在橡胶外表，而构成一层蜡膜。

喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂分出在橡胶外表，而构成一层油状物。

在实践中，橡胶外表喷霜的方式有时是以一种方式呈现，有时却是以两种或三种方式一起呈现。

喷霜的解决方法

除霜剂对某些促进剂及填充剂过量添加或温度变化造成的喷霜现象有很强的分解力及抑制力。效果持久，可使制品喷霜现象得到消除，且对制品性能不产生影响。同时本品对硅橡胶制品具有明显的补强效果。